EN螺絲防蝕處理（一）前言
前言
金屬受到環境的影響，藉著化學或電化學反應所造成之破壞性侵害，稱為腐蝕，幾乎所有的金屬制品，在一定的環境中，都會有若干型態之腐蝕現象，而螺絲是金屬制品，自然無法避免金屬腐蝕的問題，其使用的環境及時間不同時，腐蝕的現象亦有明顯的差異。有許多污染性工業，如鋼鐵、石化、火力發電等，加上近年來汽、機車大幅成長，大量排放的廢氣，使空氣中充滿腐蝕性之硫化物與氮化物氣體及微粒，這些都是造成金屬腐蝕的主要原因。例如臺塑六輕麥寮廠，目前所發現之螺絲、螺栓、結構鋼及管線等金屬腐蝕情形，其嚴重性可能已超過原先建廠前之預估，形成工程人員必須重視及優先解決的問題。
金屬腐蝕會造成巨額之設備維護成本及嚴重之經濟損失，如因腐蝕而增加設計、制造、保養及維修費用，或甚至發生危害及災難。螺絲的使用范圍最廣泛，數量需求亦******，其抗蝕能力之優劣決定其使用之耐久性，對設備之安全及可靠性有重大影響，因此研究防蝕方法，開發及應用現代防蝕技術，是當前重要課題。
防蝕的方法
金屬防腐的方法主要有四方面，即控制材料本身、使用環境、材料與環境之界面及改良金屬結構之設計，若采用完全抗腐蝕的合金來制造螺絲，除非有特別需要，否則在經濟的觀點而言是不切實際，或將螺絲的表面與會產生腐蝕的環境因素完全隔離，在實務上也不見得行得通，可能非常困難。改良金屬結構設計可在某種情況下來改善特殊境況之影響，但多數螺絲之設計無法充份修改，且其保護作用亦非永久性，因此此法不能根本解決問題，只有在界面上之防蝕，亦即表面防蝕處理是目前應用最廣泛的方法。
表面防蝕處理是指運用各種方法在金屬表面施加保護層，其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離，以抑制腐蝕過程的產生，或減少腐蝕性介質與金屬表面接觸，而達到防止或減輕腐蝕的目的。保護層應能符合下述要求：1.耐蝕、耐磨、高硬度，2.結構緊密、完整、孔隙小，3.與基體金屬結合牢固、粘結力好，4.均勻分布且有一定厚度。保護層通常分為金屬涂層和非金屬涂層兩類，金屬涂層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易腐蝕的金屬表面形成保護層，這種涂層又叫鍍層。產生金屬鍍層的方法和種類相當多，其中最常見的是電鍍法，其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及化學表面處理。
非金屬涂層是指用有機高分子材料如油漆，及無機材料如陶瓷，在金屬設備或零件表面上形成保護層，該保護層能將基體金屬與環境介質完全隔離，防止基體金屬因接觸腐蝕介質而造成腐蝕。
